统一思想 承载使命 激情创业

——装备板块采取扎实有力措施落实年中工作会精神

在刚刚闭幕的年中工作会议上，对公司上半年各项工作进行了全面的总结，成绩斐然，令人振奋。深刻分析了当前面临的形势与任务，增强了危机意识，统一了思想。全面客观地剖析了存在的问题与不足，找准了差距，明确了任务。对“创先争优”和“大干一百天”活动进行了全面的部署和动员，激发了全体干部员工的工作热情。装备板块作为天津院重要的业务之一，全面贯彻落实会议精神，立即行动起来，激情工作，为天津院总体战略目标的实现做出更大的贡献。

上半年，面对国内外严峻的市场形势，装备板块以实现院有限公司价值最大化为目标，紧紧围绕“装备业务是实现天津院核心价值的重要载体”的战略定位，坚持“做精、做宽、做强”的总体发展思路，在公司领导班子的正确决策和领导下，依托各板块、各部门的协作支持，经过装备板块全体干部员工的奋力拼搏，克服困难，各项经营管理工作成绩显著，主要经济指标创历史同期新高，营业额完成全年目标的51.01%，营业收入完成62.10%，利润总额完成71.58%，为公司上半年各项目标的完成奠定了坚实的基础。

按照院有限公司确定的总体目标，下半年装备板块的工作思路为：以强化执行力为主线，以分子公司为利润中心、制造公司为成本中心，围绕功能定位加快各层级的资源配置；规范和完善各分子公司内部运营体系，以合同执行为中心进一步提高各分子公司的管理水平；在依托院有限公司大营销体系的同时，充分发挥各分子公司的经营积极性，把业务做精、做宽、做强；配置优势资源，加大科研开发力度，以市场需求为导向，加快研发具有市场引导作用的新技术、新产品；加强合同执行过程控制，加快规范和完善售后服务体系；以总承包项目为载体，加速“仕名”装备品牌的国际化进程；以加强质量、进度、成本、安全生产管理为中心，努力实现对制造公司的专业管理，切实提高产品的质量和履约能力，树立诚信企业的良好形象。

一、研究市场策略，加大自营力度，“做宽”市场开拓

1、提高传统市场的市场份额。加大新技术、新装备的宣传推广，在公司设计和总包项目中，重点放在四代冷却机、三代预热器、新型燃烧器、二档窑、立磨、辊压机、破碎机等的集成推广应用上，说服客户最大可能地采用天津院的产品，提高传统市场领域的装备份额。同时加强对公司内各业务板块的宣传和技术交流工作

2、拓展新的市场领域。要充分利用中材集团水泥板块和中材国际工程项目的市场资源和机会，推广应用天津院有竞争优势的新技术新装备。把技改项目作为重点市场领域予以关注。加快立磨、破碎机、辊压机、回转窑、收尘器等产品向其他行业渗透。

3、利用新产品开发优势，尽快培育新的销售增长点。以越南福山水泥立磨的成功投产为契机，加快水泥立磨的大规模推广工作；加速粉煤灰立磨和钢渣立磨的产品化和市场化；将辊压机粉磨技术推向冶金行业的铁矿石选矿领域。积极创造条件做好骨料破碎机进入市场的外围准备工作。加快垃圾焚烧和污泥处理的工业化应用。

4、继续在营销模式上的寻求创新，加速由单一产品销售向提供系统解决方案的转型，在一些单项系统中采用EP或EPC模式，重点领域有技改项目、粉磨站、矿渣磨系统、烧成系统延伸供货等。

5、加强产品宣传和市场营销策略研究，满足客户个性化需求。提升营销人员的综合素质，培养既懂商务又懂技术的销售工程师团队。

二、创新机制，配置优势资源，“做实”研发设计

1、按照公司年度科研计划安排，保证研发投入，积极推进科研项目按计划顺利完成。

2、在分配机制、人才成长机制、科研管理机制等方面进行创新，配置优势资源，潜心做研发，争取用2～3年时间，在每个产品领域培养出2～3名技术带头人、取得若干项具有一定影响力的技术成果。

3、重视基础性研究和自主创新工作。

4、加强产品开发与加工制造的协作配合，有效降低产品成本。

三、增强合同意识，提高过程管理手段，确保合同履约

1、重点围绕提高产品质量和合同履约能力，加强合同分交管理，严格规范采购分交、合同审批、付款预算等程序控制。

2、要求合同执行人员要仔细研读销售合同，将客户的要求准确地体现在采购分交合同中，提高采购分交合同签订质量，严肃合同执行。

3、提高合同执行人员项目管理能力，掌握适当的管理信息化手段和工具，加强过程管理，使项目执行过程始终处于可控状态。

4、加强对设备分包商管理，充分挖掘和利用社会协作资源，提高合同履约能力。

5、加强关键件、大型铸锻件的预投管理工作。

四、以“进度、质量、成本”管理为中心，提高装备制造能力与水平

1、强化对生产计划和生产作业计划的执行与考核，严格合同产品各工序生产的均衡生产和配套，以满足和提高合同产品履约率和按期交货。

2、在抓好产品内在质量的同时，把产品外观质量作为下半年工作重点，贯彻实施企业外观质量标准，要重点解决管理制度环节问题，抓住执行及检验这个关键点，力争今年各公司产品外观质量上有明显提高和进步。

3、以二级核算为抓手，做好成本管理与控制工作，对标优势企业，提高材料利用率，深化用料考核，降低消耗。

4、加快重机公司生产管理体系的建设，尽快形成产能。

5、做好外部协作产能资源的管理和利用，以平衡市场波动与自身产能的协调。联合制造加工管理较好的企业为我所用，保持相互协作关系，进行管理、生产技术的交流，并实现产能互补。

五、加强执行力建设，保证管理体系的有效运行

1、各公司要开展规范完善业务和管理流程工作，并做好各项流程的宣贯、执行。

2、开展岗位梳理工作，明确岗位职责和工作内容，加强岗位考核，做到奖惩分明，责任到人。

3、加强员工责任心教育，提高职业道德和素养，对由于工作失误给企业造成损失的行为决不姑息。

4、严格企业各项制度，管理体系的执行，工作要留痕迹，要有可追溯性。

六、加强管理创新，提高专业职能管理水平

1、进度管理方面：建立合同执行管理共享平台，将合同分交信息和制造信息整合在一个平台上，实时跟踪合同执行全过程。

2、成本管理方面：以二级核算为载体，带动技术工艺、材料定额、工时定额、低值易耗品标准的建立和完善，变粗放管理为精细化管理，同时实现成本统计的规范、统一和准确，为控制和降低成本奠定管理基础。

加快招标采购中心的组建并尽快开展工作，建立相关材料、产品价格信息库，力争年内组织1～2项大型物资的联合采购工作。

3、质量管理方面：完成主要产品质量控制计划及检验标准的编制，作为质量控制和检验的标准性文件。开展专项质量检验工作。以抽检方式跟踪立磨、管磨机、回转窑等主要产品的质量状况，建立产品质量档案，建立分析反馈机制。以喷煤管为切入点对重机公司质量控制流程及控制方法的有效性进行监督。

4、安全工作：以制造公司和售后服务现场为重点，加强安全意识和安全知识的教育培训，整改安全隐患，加大违章和安全事故处罚力度，坚持安全生产检查制度，开展制造公司吊装安全专项检查，力争下半年安全事故为零。

（供稿：装备事业部）